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當(dāng)前位置：簡(jiǎn)述球墨鑄件的生產(chǎn)注意事項(xiàng)[冷芯機(jī)]
球墨鑄件的性能包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震以及被切削性、可焊性等。檢測(cè)球墨鑄件質(zhì)量可從外觀(guān)質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量與使用質(zhì)量來(lái)看。外觀(guān)質(zhì)量指球墨鑄件概況粗拙度、概況缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差；內(nèi)在質(zhì)量主要指球墨鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于球墨鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況；使用質(zhì)量指球墨鑄件在不同條件下的工作耐久能力。
如：各類(lèi)齒輪泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線(xiàn)的準(zhǔn)確性和概況粗拙度；機(jī)床球墨鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等球墨鑄件的強(qiáng)度、耐激冷激熱性，都直接影響其零部件的工作效率和使用壽命。
為確保球墨鑄件質(zhì)量，生產(chǎn)中需要注意以下問(wèn)題：
1、澆包，澆注工具，爐前處理用的孕育劑，球化劑等使用前需要充分烘干，烘干后才能使用。
2、澆注人員需要按要求穿好工作服，并配戴防護(hù)眼鏡，工作場(chǎng)地應(yīng)通暢無(wú)阻。澆包內(nèi)的金屬液不宜過(guò)滿(mǎn)，以免在輸送和澆注時(shí)溢出傷人。
3、正確選擇澆注速度，即開(kāi)始時(shí)應(yīng)緩慢澆注，便于對(duì)準(zhǔn)澆口，減少熔融金屬對(duì)砂型的沖擊和利于氣體排出；隨后快速澆注，以防止冷隔；快要澆滿(mǎn)前又應(yīng)緩慢澆注，即遵循慢，快、慢的原則。
4、對(duì)于液態(tài)收縮和凝固收縮比較大的鑄件，如中、大型鑄鋼件，澆注后要及時(shí)從澆口或冒口補(bǔ)澆。
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